拉力試驗機又稱萬能材料試驗機，是用于測試各種材料靜載荷、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學性能的機械加力試驗機。適用于塑料板、管道、異型材、塑料薄膜、橡膠、電線電纜等材料的各種物理機械性能測試，是物理測試、教學研究、質量控制等不可缺少的測試設備。拉力試驗機在使用過程中會打滑。原因是什么？以下我公司技術人員為您分享拉力試驗機打滑的原因及操作流程，希望能給您帶來幫助！
拉力試驗機在使用過程中打滑的原因。
1.拉力試驗機因人為因素打滑。
拉力試驗機打滑的人為因素是操作人員在試驗過程中沒有按照正確的方法操作，主要有兩個因素:樣品夾緊長度短、夾具鉗口選擇不當。
2試驗夾持長度較短；
試驗機拉力試驗機夾具的正確使用方法應該是，當試件的夾緊長度與夾具齒面長度相同時，先用外力推動鉗口，使其在夾緊面上產(chǎn)生初始摩擦，然后通過試驗機橫梁的運動加載樣品。當摩擦力拉動鉗口(楔形口)時，由于斜面的作用，軸向拉力越大，夾緊力越大。試驗機夾具上有兩個斜面的楔形口是根據(jù)上述夾緊方法和接受均勻壓應力設計的。
然而，一些操作人員沒有按照試驗機的使用要求操作。樣品夾緊長度短，或者樣品加工過短，導致楔形口斜面受力不均勻，楔形口的局部應力遠遠超過材料的屈服強度，導致楔形口塑性變形，嚴重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨損。夾具在這種情況下繼續(xù)使用，減小楔形口的角度，使夾具本體的受力狀態(tài)惡化，導致打滑。
3.夾具鉗口選擇不當。
拉力試驗機夾具有多種不同的規(guī)格和夾面，不同的夾頭用于不同的樣品。一些操作人員在測試過程中使用大尺寸鉗口夾緊小截面樣品，或者使用平夾頭夾緊大樣品，使夾具與樣品接觸不緊密，摩擦系數(shù)明顯降低。最直觀的表現(xiàn)就是夾具的鱗狀尖峰被除數(shù)磨平，摩擦力大大降低。當樣品受力逐漸增大，達到最大靜摩擦力時，樣品會打滑，從表面產(chǎn)生虛假屈服。
4.拉力試驗機因設備原因打滑。
設備的主要原因是拉伸機拉樣時氧化鐵皮落入楔形塊斜面而打滑。金屬樣品在拉拔過程中產(chǎn)生金屬氧化鐵皮，氧化鐵皮會落入楔形塊與夾具結合的斜面，破壞斜面的平整度，嚴重降低表面粗糙度，使楔形口(楔形塊)運動不靈活。當拉力增加時，楔形塊沿燕尾斜面滑動時會爬行(跳躍)。這就是拉伸加載過程中經(jīng)常出現(xiàn)的喇叭聲和喇叭聲。這通常被稱為打滑。
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